Nieuw Si-Al behuizingsmateriaal in moderne elektronische verpakkingen

Meer bezorgd werden geperst voor de hoge betrouwbaarheid hermetische pakketten die fungeren als een belangrijk onderdeel in magnetron apparaten voor defensie en avionica-industrie, als gevolg van de elektronische apparaten ontwikkelen in de richting van miniaturisatie, lichtgewicht, hoogfrequent werken en hoge efficiënte dichtheid, multifunctioneel en hoge betrouwbaarheid. Als een belangrijke factor is het gebruik van uitstekend en nieuw elektronisch verpakkingsmateriaal een effectieve voorwaarde om een hoge betrouwbaarheid van magnetronapparaten te garanderen. Terwijl de bovenstaande redenen, de voorbereiding van nieuwe silicium-aluminiumlegeringen verpakkingsmaterialen waren dringende problemen door tal van fabrikanten in China.

Vanwege de grote primaire silicium, lage compacte dichtheid en lage betrouwbaarheid, door de conventionele bereidingsmethoden die de Si / Al-samengestelde materialen produceren, zoals zwaartekrachtgieten, semi-vaste verwerking en poedermetallurgietechnologie niet langer kunnen voldoen aan de militaire, ruimtevaartvereisten. Na jaren van substantieel onderzoek en ontwikkeling, met de eigen Rapid Solidification proces, Zuoyuan Co, Ltd met succes vervaardigd binaire silicium-aluminium legeringen die uniforme en isostropische en hoge relatieve dichtheid kunnen bereiken. De Rapid Solidification technologie is zeer geschikt voor de productie van silicium-aluminium legeringen. Bovendien kan het proces een reeks problemen overwinnen die aanwezig zijn in de traditionele verwerking en met succes zijn toegepast in de koepelverdediging en avinoics.
De state-of-the-art legeringen worden erkend als nieuwe verpakkingsmaterialen die bewezen hebben een breed scala aan toepassingen te hebben. In tegenstelling tot gangbare processen, de gecontroleerde expansie Al-Si legeringen worden geproduceerd door een snel stollingsproces in Zuoyuan Co. Ltd, de legeringen prestaties zijn sterk verbeterd in de treksterkte, vloeisterkte, rek, breuk taaiheid, vermoeidheid sterkte met een gemiddelde van 20% ~ 50%. Het proces is in principe volwassen en de Si / Al samengestelde materialen kwaliteit is stabieler dan andere bedrijven in China.Currently, gebruikers met inbegrip van hoogfrequente type pakketten, avionica, radar, telecommunicatie en optische ondersteunende systemen toepassingen.

 

                        Fig1. Curve van de prestaties van de thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE)

Belangrijkste kenmerken van Si-Al behuizing materialen (genaamd AlSi legering grondstoffen, Siinhoud op basis van het gewicht van27% ~ 80%):

1)Vooraf geselecteerde thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) in het bereik van 7 ~ 17ppm / ° C, zodat deze kan worden aangepast aan alle maten en vormen voor verschillende toepassingen.

2)Hoge thermische geleidbaarheid;

3)Lage dichtheid en lichtgewicht;

4)Uitstekende thermomechanische stabiliteit;

5)Uniforme en isostroopische microstructuur, geen pororiteit en gaten;

6)Primair silicium verdelen goed, geen macro-segregatie, fijn en equiaxed korrels (gemiddelde korrelgrootte is ongeveer 10μm), relatieve dichtheid kan oplopen tot 100%;

7)Eenvoudig van bewerkt (bijv. CNC / EDM), beplateerbaarheid en lasbaarheid;

8)Hogere specifieke stijfheid bij uitstek geschikt voor een breed scala aan toepassingen;

9)Milieuvriendelijk, geen verwijderingsprobleem opleveren;

10)Uitstekende elektrische geleidbaarheid (perfecte EMI / RFI-afschermingsprestaties).

 

Graad	Tevreden	Dichtheid g/cm³	ATA ppm/°C	Thermische geleidbaarheid W/m.K	Treksterkte Mpa	Vloeigrens Mpa	Poisson's Ratio	Verlenging %	Elastische Modulus
									GPa
AlSi27	Al-27%Si	2.6	17	175	170	130	0.29	3.8	91
AlSi42	Al-42%Si	2.55	13.5	143	200	187	0.29	1	105
AlSi50	Al-50%Si	2.5	11.5	140	220	210	0.28		108
AlSi60	Si-40%Al	2.46	9	125	181	181	0.27		121
AlSi70	Si-30%Al	2.43	7.5	120	138	138	0.25		131

Momenteel hebben sommige bedrijven met succes de silicium-aluminiumlegeringen in China geproduceerd, terwijl het maximale siliciumgehalte slechts tot 50% bereikt door een verouderd spuitvormingsproces. Er is een ernstige van de problemen waargenomen door de Si / Al legering microstructuur. De legeringsmicrostructuur heeft een grote variatie, het is duidelijk dat het primaire silicium grove aricular eutectische fase en inconsistente microstructuur vertoont die resulteren in slechte ruwheid en ductiliteit. Echter, gecontroleerde expansie Al-Si legeringen vervaardigd door snelle stolling technologie in Tianjin Zuoyuan New Material Co, Ltd kan een raffinage microstructuur verkrijgen met een gemiddelde korrelgrootte van slechts ongeveer 10μm, en de legeringen vertonen geen macro-segregatie, uniforme en homogene kenmerken, deze belangrijke factoren verbeteren de algehele prestaties van materialen.

Contact informatie:

Contactpersoon: Vicky.wang

Telefoon:+86 22 29291825

Werktijd: 08:00 uur ~ 17:30 uur