Voordelen

Contact nummer
E-mail ons

Snelle stolling

Snelle stolling is een verdere optimalisatie op basis van spuitvormingsproces (ook wel spuitafzetting genoemd), het is vergelijkbaar met atomisatie comminuting proces, het is een metaalvormingsproces dat gesmolten, verstoven metaal spuwt op een roterend substraat om een metalen ingot of knuppel te vormen. De hoge stollingssnelheid van het proces resulteert in een relatieve dichtheid van meer dan 99,2%. Na het volgen van warm bewerken (smeden, rollen, extruderen of HIP), worden de materialen bewerkt tot dichte producten.
In vergelijking met conventionele technologie heeft snelle stolling de kenmerken van hoge precisie, homogene microstructuur, uitstekende eigenschappen en lage kosten, op grote schaal gebruikt in veel high-end gebieden, zoals elektronische informatietechnologie, biomedische apparaten, auto-onderdelen, machines, wapens en lucht- en ruimtevaartindustrie enz.

Microstructuur vergelijking

De microstructuurvergelijking tussen snelle stolling AlSi-legeringen en conventionele gietalsi-legeringen

Vanwege het snelle stollingsproces bieden de materialen veel voordelen, zoals homogene samenstelling, raffinage van de microstructuur, geen macrosegregatie en een laag zuurstofgehalte. In vergelijking met het conventionele giet-, smeed- en poedermetallurgieproces zou de snelle stollingstechnologie de niet te realiseren legeringen kunnen produceren door te gieten met korte productieroutes, vereenvoudigde processen en een hoge depositie-efficiëntie. Het is niet alleen een blanco voorbereidingstechnologie, maar ook het directe productieproces van metalen onderdelen. Tot nu toe is snelle stolling een heet punt geworden in de ontwikkeling en toepassingen van wereldnieuwe materialen.

 

Materiaalvariëteit en integriteit

Superieure sterkte-, magnetische en corrosie-eigenschappen als gevolg van de hoge dichtheid die wordt bereikt in vergelijking met conventioneel poedervormig metaal, kunststoffen en spuitgieten.

Mogelijkheid om legeringen te maken die niet beschikbaar zijn in smeed- of gegoten vorm.

 

 

 

Van de bovenstaande foto's: Zuoyuan AlSi-legeringen hebben een equiaxed vorm, terwijl conventionele alsi-legeringen dendrietvorm vertonen, wat de algehele prestaties van het materiaal aanzienlijk verbetert.

 

Voordelen van het product

Selecteer een voorbeeld van het elektronische verpakkingsproduct AlSi50 om het Si-gehalte te testen. Na bemonstering, slijpen en polijsten, onder de analyse van de lichtmicroscopische structuur en software, zijn de resultaten als volgt:

Microstructuur analyse
 




Van de micrograaf 200 keer van de aluminiumlegering met een hoog silicium, silicium verdeelt gelijkmatig, de legeringsstructuur is dicht.




Het silicium van de aluminiumlegering met een hoog siliciumgehalte bestaat uit verschillende groottes van siliciumdeeltjes. De grootte van grote siliciumdeeltjes is ongeveer 10 μm en de grootte van kleine deeltjes is minder dan 5 μm.