Geschikte verouderingsbehandelingstemperatuur en -tijd kunnen de uniformiteit van de structuur en de morfologie van de neerslag aanzienlijk verbeteren, waardoor de sterkte van de legering toeneemt, maar een te hoge temperatuur of een te lange verouderingstijd zal de sterkte van de legering verminderen. Onder de factoren die de mechanische eigenschappen van de A356-aluminiumlegering beïnvloeden, heeft verouderingstijd de grootste invloed op treksterkte, vloeigrens en rek, en de omvang van deze eigenschappen neemt eerst toe en neemt vervolgens af met de toename van de verouderingstijd. Wanneer de rijpingstijd te lang is, zijn de korrels duidelijk grof en verminderen de grove en vormverandering van de korrels direct de hardheid van het materiaal. Ten tweede wordt de continue en grove broze Mg2Si-fase gevormd wanneer de verouderingstijd te lang is, wat ook de mechanische eigenschappen van de legering vermindert. De precipitatiefase Mg2Si is een harde en broze intermetallische verbinding, die dislocaties effectief kan pinnen, de onderconstructie kan stabiliseren, kan voorkomen dat de korrelgrens glijdt, zodat de sterkte, plasticiteit, taaiheid en hardheid goed op elkaar zijn afgestemd, en tegelijkertijd wordt de herkristallisatietemperatuur van de matrix verhoogd. Zo wordt herkristallisatie onderdrukt; bovendien wordt de sterkte van de matrix verbeterd. De stabiele precipitatiehardingsfase geproduceerd door de verouderde gegoten Al-Si-legering zal niet opnieuw oplossen in de matrix, waardoor de beweging op lange afstand van dislocaties wordt voorkomen, waardoor de thermische vermoeiingsweerstand van de legering wordt verbeterd. De vermoeiingseigenschappen van de legeringen worden voornamelijk beïnvloed door de morfologie en grootte van de Si-deeltjes, die beide worden geregeld door de warmtebehandeling aan te passen. De warmtebehandelde legering heeft uitstekende vermoeiingseigenschappen als gevolg van een grote hoeveelheid fijne Si-sferoïdisatie. Fijne siliciumdeeltjes bestaan in de celstructuur, ze kunnen de uitzetting van vermoeiingsscheuren beperken en vermoeiingsfracturen vertragen door de voortplantingsrichting te veranderen. Het wordt gedeeld door kleine kuiltjes en er verschijnen geen grote kuiltjes aan de rand van de kuiltjes, en de uniformiteit is beter dan die van de trekbreuk na T6-warmtebehandeling. Daarom is de rek van de legering na dubbele veroudering beter dan die van het T6-proces. Het breukoppervlak van de A356-legering na T6-behandeling wordt gemengd met splitsingsvlakken en enkele kuiltjes, waardoor broze scheuren gemakkelijk kunnen ontstaan. Voor hypereutectische Al-Si-legeringen beïnvloedt de verouderingstemperatuur de grensoplossing en diffusie van legeringselementen. Met de toename van de verouderingstemperatuur versnellen de grensoplossing en diffusie van legeringselementen, wat gunstig is om de mechanische eigenschappen van de legering te verbeteren. Een geschikt verouderingsbehandelingsproces zal de slijtvastheid van de legering verbeteren. Sun Yu et al. bestudeerden het effect van het warmtebehandelingsproces op strontium-gemodificeerde bijna-eutectische Al-Si gietlegeringen en ontdekten dat verouderingsbehandeling de plasticiteit van het materiaal zou verminderen. Liu Tuanshen et al. ontdekten dat verouderingsbehandeling de impactbestendigheid van de Al-20% Si-legering kan verbeteren, wat verband houdt met de verandering van de vorm van primair silicium en eutectisch silicium en de versterking van de matrix.